ZT4-01/23L型打漿機
使 用 說 明 書
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一、用途 我公司的ZT4-01型23升打漿機是造紙科研院所及造紙廠進行科學研究實驗的必需設備,該設備可使纖維原料產(chǎn)生均勻壓潰、揉搓、分裝、細化,以滿足造紙研究對紙漿的性能要求。 二、 主要參數(shù) 1、 容積:23升 2、飛刀輥外形尺寸:φ194×155 3、飛刀輥轉(zhuǎn)速:(498±12)r/min。 4、底刀片規(guī)格:160×16×3 5、電機功率:1.5KW 6、外表尺寸:1230mm×600mm×1180mm 
三、組成 主要由不銹鋼漿池,飛刀輥、底刀、傳動系統(tǒng)等組成。 四、原理 使用該設備可將在水中的纖維漿料通過環(huán)形漿池不斷循環(huán)流動,在飛刀輥和底刀的機械作用下,使纖維漿料切斷、壓潰、揉搓、分裝、細化,飛刀輥和底刀之間的間隙和壓力可通過一個可調(diào)的升降杠桿來調(diào)節(jié),杠桿力的大小,由砝碼的重量來調(diào)整。 該設備采用數(shù)顯時間控制儀表,打漿時間,可根據(jù)漿料的狀況以及工藝對打漿度的要求對打漿時間進行自動控制。 五、 操作程序 (1)漿料的準備:根據(jù)漿料的水分含量和打漿濃度,計算出相當于(360±5)g絕干漿的漿樣和用水量。如系干漿板或風干漿,再加入打漿機前,需用5L水浸泡4小時以上,然后撕成25mm×25mm的小漿片。濕漿無需用水浸泡。 (2)漿料疏解: ①裝料前,先在打漿機漿槽中加入18L溫度(20±5)℃的水。然后啟動打漿機,使?jié){料慢慢加入機內(nèi),時間控制在3~5min。裝完料,補充水至漿料和水的總體積為(23.0±0.2)L,已使打漿濃度約為1.57%。調(diào)節(jié)漿料溫度在(20±5)%,然后進行舒解,至無小漿塊為止。 ②在疏解過程中,應將底刀杠桿臂上下移動1~2次,使掛在飛刀背后和鄰近擋板上的漿落下來。疏解操作一般在30min以內(nèi)。 注:①由于某些地區(qū)氣溫較高,打漿溫度可采用(25±5)℃,但應在報告中注明 ②有些難以解離的漿料,如未漂硫酸鹽漿,疏解時間可適當延長。 疏解結(jié)束,取樣測定打漿濃度和原漿的打漿度,濕中和保水值,并用顯微鏡觀察纖維形態(tài)。若有,可同時取樣抄紙測定原漿的物理強度。 (3)打漿: A.打漿條件: 杠桿臂負荷:(54±1)N(對木漿)或(29. 4±1.0)n(對草漿); 飛刀輥轉(zhuǎn)數(shù);(498±12)r/min. B.取樣:從打漿開始,每隔一定時間取樣測定打漿度,濕重和保水值,并觀察纖維形態(tài)的變化。同樣取樣抄紙,測定漿張的物理強度,以研究打漿過程中紙漿性能的變化情況。 取樣時間一般規(guī)定如下: 未漂堿法針葉木槳:5,15,30,60,90min。 漂白堿法針葉木槳:5,15,30,45,60min. 未漂和漂白的亞硫酸鹽漿、堿法闊葉木漿、草漿:5、10、15、20、30min。 打漿結(jié)束,取下秤砣,用水*清洗打漿機。如有可用樹脂溶劑清洗,但要適當?shù)目紤]橡皮隔膜。 六、 注意事項 a) 漿池中不能混入鐵塊、石塊等其它雜物,防止損壞刀片; b) 軸承應保持良好潤滑; c) 皮帶松緊度應保持在打漿時不打滑。 d) 機殼外接地線,注意用電安全。 七、 安裝 該設備在運轉(zhuǎn)時因底刀與飛刀輥之間有較大的作用力,所以震動較大,因此安裝時,保證該設備穩(wěn)固、牢靠,保持漿池底面處在水平位置。 八、時間繼電器操作說明: 出廠設定動狀態(tài):即通電后電動機就開始轉(zhuǎn)動,任意按動按鈕或短開電源電動機就停止轉(zhuǎn)動;需要時間控制時,請按下列操作: 1、在工作狀態(tài)下,按住SET鍵3-4秒后,進入菜單設定,此時RST鍵作選擇功能,SET 鍵作確認,并進入下一個菜單功能。 2、上電顯示為00狀態(tài)時,按CON鍵后啟動,進入工作狀態(tài)。 3、A菜單(定時單位設定) 按RST鍵可選擇H(小時)、M(分鐘)、S(秒)三種單位中的任一種。由面板H、M、S單位指示燈提示。 4、B菜單(啟動功能) 按RST鍵可選擇Y(通電后顯示為00,由CON鍵控制啟動; 5、C菜單(輸出方式選擇) 按RST鍵選擇N。 6、D菜單(延時時間、單位設定) 由撥碼設定延時值,且按RST鍵后有效,再按RST鍵后選擇延時單位H、M、S。 1、 E菜單(過程值保存功能),按RST鍵選擇Y。 2、 F菜單(鍵保護功能),按RST鍵選擇Y。 注:在使用狀態(tài)下,修改撥碼值即可修改定時值。
九、裝箱單 序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 1 | ZT4-00型打漿機 | 1臺 | 2 | 砝碼 | 1套 | 3 | 放漿蓋 | 1件 | 4 | 放漿蓋鉤 | 1件 | 5 | 產(chǎn)品說明書 | 1份 | 6 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 | |